创两型,共发展

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发布人：admin    时间：2012-10-22    浏览量：2238次

我公司连续二年被评为“两型企业示范单位”，公司全面贯彻落实科学发展观，认真落实“两型示范单位”的文件精神，紧紧围绕“两型”企业建设，增强企业员工节约资源的紧迫感、责任感，树立了节约意识、环保意识，保证我公司的可持续性发展，公司从以下几方面进行了‘两型’的建设：

 

一、加强组织领导、统一思想、明确责任

 

1、建立了专门的领导机构

 

自明确“两型示范单位“创建标以来，我公司召开了创建工作专题大会，成立了以总经理为首的、综合部主管为组长、各职能部门负责人为成员的“两型”创建工作领导小组，负责创建工作的日常事务，根据创建要求结合我公司实际制定和出台了清洁生产、节能降耗、减少污染产生和排放综合利用等相关制度，领导小组定期专题研究节能减排工作，指导部署相关工作，研究制定具体实施方案，确保各项措施落到实处，推动并督促节能减排工作顺利、有效开展。同时建立了党政工团齐抓共管的工作格局，形成了节能减排工作群策群力的合力。

 

2、明确了具体的责任机制

 

公司制定完善了《环境保护管理规定》、《节能降耗管理规定》、《“三废”资源综合利用管理规定》等系列制度；建立了重大污染治理工程建设承包责任制、重大环保设施运行管理效果承包责任制、单位全年无环境污染事故承包责任制等，形成了“责任层层落实、压力层层传递”的责任体系。

 

3、健全了有效的监管机制

 

成立了节能减排工作监督检查小组，制定完善监督检查管理办法，对节能减排工作任务落实情况进行督查督办，重点是检查各单位节能减排和环保工作存在的问题和不足，并提出整改处理意见，对整改工作进行跟踪检查。

 

4、完善的考核机制

 

健全激励和约束机制，坚持把能源消耗指标考核体系、环境保护指标考核体系、“三废”资源综合利用利润指标纳入奖惩考评体系，把节能减排作为硬指标、硬约束，并与领导干部任职业绩、薪酬和任免考核挂钩。因此我公司“两型示范企业”创建工作形成了一套完善的领导管理机制，做到事事有人管，人人有责任，各尽其责、各司其职，同时明确了创建工作经费列入公司财务支出，形成有力的资金保障，使得整个“两型示范企业”创建工作有条不紊地进行。

 

二、加大宣传力度，营造良好的创建氛围

 

为使节约意识、环保意识在公司深入人心，公司通过公司局域网、宣传栏等阵地对“两型企业”示范创建活动进行了大力的倡导和宣传，营造了“两型社会”建设的浓厚氛围；对公司员工进行了“两型企业”建设知识的培训，积极开展环保节约知识教育；通过知识问答活动和更新宣传栏，分别组织开展了节能宣传周、节水宣传周，增强了员工资源节约意识；组织了“两型企业”社会建设征文等宣传活动，大力普及环保知识，加强了企业环保意识。通过以上形式宣传，使得公司员工理解“两型社会”建设的必要性，增强大家对资源、环境、节约保护意识，知道大家都是两型社会的参与者与受益者。

 

三、以“科学创新”方式来推进两型企业的建设

 

1、我公司拒绝平庸，永远挑战，勇于创新为企业坚持的理念，这也是品牌发展的源动力。为此，公司技术创新、改造力度加大,节能环保的新设备、新工艺、新技术广泛应用，如多片锯技术、真空氨处理技术、真空除醛技术均已获得专利。这三项技术的创新应用具有除醛效果好、工艺简单、操作方便、生产效率高、成本低、无环境污染等优点，在强化木地板和浸渍胶膜纸饰面人造板制造业中具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。

 

2、燃煤炉改为生物能源炉——木粉喷烧炉。此项目改造圆满成功，运行正常，设备性能安全可靠，节省高耗能、高污染的燃煤。充分利用强化木地板将废物木粉变为能燃烧的清洁能源，实现了变废为宝，节约了不再生能源，减少了废气、废渣等环境污染物的排放。该项目的技术改造成功经验，在强化木地板同行业中得到了广大推广和使用。

 

3、公司结合自己的生产工艺对强化复合木地板的原生产工艺二次模压技术进行改造实行一次成型模压。实现产品的升级换代，自主研发、自主进行的“地板热压节能工艺改造”技改项目，其新技改产品已于去年10月投放市场，受到了广大消费者的青睐，技改项目取得了圆满成功。使用该项目后我公司地板热压节能工艺改造实施,减少了能耗高、产品质量差、劳动条件恶劣的二次热模压工序，是对仿实木复合地板生产工艺的一次重大技术革新，减少热能用量5.9×1010kj,取消了6台热压机，减少装机容量105kw,减少了两台叉车的使用。该工艺在国内处于前列应用地位。该技改项目不但减少了一道热压工序，公司每年可节省40％的能源，每年可节省标煤2114多吨，同时可提高劳动效率和产品质量。而且大大提高了产品合格率和劳动效率，取得了很好的节能作用和经济效益；同时还改善了地板产品的理化性能，是一举多得的好技改项目。

 

4、今年公司以产品性能提高为方向，加强应用技术研究。将地板物理性能达到国际先进水平---欧洲标准为目标，探索浸渍胶膜纸、地板热压工艺技术，在行业内率先参照欧洲强化木地板标准EN13329:2008，研发出了耐磨2万转强化木地板，对提高产品使用寿命和节约森林资源以及保护环境将起到积极地作用。

 

5、2012年上半年针对复合地板技术领域中重大共性和关键技术问题，如胶粘剂无害化处理、除醛添加剂的研发，绿色胶膜纸生产技术、绿色复合地板基材甲醛后处理技术、绿色复合地板热压成型生产技术、复合地板及其室内装饰空气净化技术等，开展科技攻关、科技成果的配套化和工程化研究开发。加强了同中南大学、中国林科院木材工业研究所、省林科院的产学研合作。两年来，聘请行业技术专家10人次进行现场指导，解决技术研究难题；同中南大学签订“阻燃环保型浸渍纸层压木质地板”研发协议；同中南大学、省林科院、湖北巨宁森工集团联合申报了国家科技支撑计划重点项目“超低甲醛释放的脲醛树脂制造技术及应用”课题，并进京参与了专题答辩。同中南大学合作开发的“低游离甲醛用三聚氰胺树脂”项目，在2010年长沙科交会现场进行了集体签约，该项目并同长沙灏阳环保科技有限公司以“超E0级复合地板浸渍胶脱醛剂开发”项目，联合申报并获得了长沙市2011年第四批科技产学研合作资金的支持，项目代号为：K1104302-31。该项目所开发出来的浸渍胶膜纸，经湖南省林产品质检站检测，取得了甲醛释放量为0的理想效果。

 

四、大力倡导公司资源节约理念

 

为了加强“两型社会”创建，公司创建小组今年制定了明确的节约目标及措施，使企业对能源的小利用能创造出大的经济效益，在当前能源紧张的社会形式下，营造发展“资源节约型经济”的良好氛围，让公司在经济和能源双赢的局面中稳步发展。

 

节能目标是：公司必须积极的以公益回报社会、加强环境保护、坚持节能生产与经营、构建和谐企业。在节能和环保问题上，首先要有明确的认识，其次必须要有所作为。公司坚持走“低消耗、低排放、高效率”的新型工业发展道路，把公司建设成科学、合理、高效的用能企业。全面推进我公司节能消耗工作，实现经济与资源、环境的协调发展。

 

节能措施有：公司在节能上主抓节材管理、节水管理、资源的整合利用等，并通过专项资金投入支持技术研究，以求提高能源的大利用率。并充分有效地利用能源和资源，降低资源消耗，保护环境，对公司使用的能源、资源进行记录统计分析，做到能源和资源的合理利用。印发节能资料并发放给公司员工，加强节能知识的讲授的宣传，让所有职工都明白自己在各自岗位上的节能降耗的责任和所能做出的贡献。如：生产部和质管部负责改进产品包装设计，采用新工艺、新材料、新设备，不断降低物资能源消耗定额，提高产品合格率，这些是节约资源、能源的主要途径。我公司并对节能计划进行考核。综合部根据实际情况制定各部门的降低成本项目计划及目标成本费用，列入各部门的年度目标管理及项目考核中。消耗定额是考核的主要依据，年终由行政部根据各部门的实际完成情况进行考核。

 

五、实行全面绿化，保护改善公司环保

 

我公司总占地面积36791平方米，绿化占地面积17660平方米，绿化率达48%。随着生产力的发展和工农业的现代化，保护和改善环境就成为我们公司发展的必要条件。公司特别重视内部的绿化工程建设，厂区设计时请专业的绿化工程单位进行规划与设计，厂区硬化，生产、生活区分离，共分为四个区，即行政区、生活区、生产区、娱乐休闲区，并将绿化工程的建设落到实处，共计投入约150万元用于绿化建设，修建人工鱼池、游泳池，八角亭，中心花坛等，分别种植了紫薇古桩、红继木，桂花、银杏、白玉兰、松柏、桃树、杨梅、枇杷、桔树、柿树等50多种绿化苗木果树品种。公司采用分散绿化和集中绿化相结合的原则。尽可能提高绿化面积，可作为净化空气、调节气温、改善劳动条件、保护和美化环境的重要措施，从而可减少区内及道路灰尘对环境的污染，绿化效果达到春有花开、夏有遮阴、秋有果实、冬有常青的标准。为了保持和维护厂容厂貌整洁我公司制定了专门的卫生制度，分别注明到了各部门的职能制度、岗位职责之中。

 

我公司现以通过以上方式全面推行“两型企业”创建工作，以管理体制和机制创新为动力，全面进行资源节约和污染减排，与之建立成为低消耗节能生产体系，下一步我公司将根据“两型示范单位”的文件理念将工作全面发展下去，为建设 “资源节约型”和“环境友好型”社会作出贡献。