实木地板生产周期为什么非常长？

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发布人：admin    时间：2018-08-28    浏览量：2074次

很多老客户都知道，实木地板生产周期确实很长。这是由原木采购周期长，实木板坯干燥和平衡处理耗时，地板加工工序多，等因素综合决定的。

实木地板订单确认后，首先要采购坯板。如果国内市场无相关材种坯板，就得通过进口解决。实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。

坯板实垛自然干燥、交错分层平衡

坯板人工干燥窑（高温）

坯板平衡室 （低温）

晒柚木

接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫

   由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。

片检含水率

坯板砂光

  然后是地板油漆工艺。基本工序为：板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 →  滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。

滚漆

油漆工序检验

  当你了解以上流程后，你就会理解，要做出顾客满意的产品，实木地板生产是个绝对不能省料而又非常费时的“精工”活。如果你接到无库存的实木地板订单时，务必充分考虑产品的生产周期，及早报单，耐心等待，不要因为无意疏忽，影响了顾客的工期。